اگر تاکنون با صنایع مختلف از جمله تولید لوازم خانگی، داروسازی، خودروسازی یا حتی صنایع چوبی سر و کار داشته اید احتمالاً نام یونولیت بسته بندی به گوش تان خورده است. اما شاید هنوز این پرسش برایتان باقی مانده باشد که یونولیت بسته بندی چیست و چرا تا این اندازه در صنایع متنوع مورد استفاده قرار می گیرد.
در این مطلب به شکل جامع و با زبانی ساده به بررسی این ماده کاربردی و دلایل استفاده گسترده آن خواهیم پرداخت.
یونولیت بسته بندی چگونه ساخته می شود؟
در ساده ترین تعریف باید گفت یونولیت بسته بندی از دانه های پلی استایرن منبسط شده ساخته می شود. این فوم سفیدرنگ با ساختار سلولی بسته خاصیتی عایق برای گرما، سرما و حتی صوت دارد. نه تنها در بسته بندی محصولات حساس بلکه در ساخت وساز، صنایع غذایی، خودروسازی و پزشکی نیز استفاده می شود.
مراحل ساخت این نوع یونولیت شامل پیش فوم (پیش انبساط)، تثبیت دانه ها و شکل دهی نهایی در قالب های طراحی شده است. دانه های اولیه که شباهت زیادی به شکر دارند در فرایند بخار و حرارت تا ۵۰ برابر حجم اولیه منبسط شده و پس از سرد شدن در قالب های مشخص، فشرده و فرم دهی می شوند. نتیجه نهایی یک یونولیت بسته بندی مستحکم و مقاوم است که در عین سبکی مقاومت بالا در برابر ضربه و تغییرات دما دارد.
مزایای یونولیت بسته بندی
شاید دلیل اصلی محبوبیت یونولیت بسته بندی را بتوان در مزایای منحصر به فرد آن جستجو کرد. این ماده ویژگی های کاربردی متعددی دارد که آن را برای محافظت از انواع محصولات ایده آل می سازد:
- غیر قابل اشتعال بودن (در برخی انواع آن)
- کاهش وزن سازه تا ۲۰۰ کیلوگرم بر متر مربع نسبت به مصالح سنتی در ساختمان
- سهولت در برش و فرم دهی برای تطابق با هر نوع کالایی
- نصب و اجرای سریع
- عایق دمایی و صوتی قوی
- صرفه جویی در مصرف میلگرد و آهن آلات
- افزایش مقاومت در برابر زلزله
- ضربه گیر بودن همراه با انعطاف پذیری بالا
- ماندگاری بالا و عدم پوسیدگی یا فساد در برابر رطوبت
این موارد باعث شده اند که یونولیت بسته بندی هم در پروژه های ساختمانی بزرگ استفاده شود و هم برای بسته بندی وسایل ظریف مانند ساعت های دیواری یا قطعات صنعتی کوچک به کار رود.
انواع یونولیت بسته بندی در بازار ایران
در بازار داخلی انواع مختلفی از یونولیت بسته بندی عرضه می شود که هر یک با توجه به دانسیته، ابعاد و کاربرد، برای مصارف خاصی طراحی شده اند. به طور کلی دو نوع رایج تر شامل مواردی است که در ادامه بیان می کنیم:
یونولیت فشرده
این نوع سنگین ترین مدل یونولیت است و دانسیته یا چگالی بالایی دارد. کاربرد آن بیشتر در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، درب های ضد سرقت، مجسمه سازی و صنایع برودتی است که مقاومت بالاتر نیاز دارند. از آنجایی که می توان یونولیت بسته بندی فشرده را با سایر عایق ها (مثل پشم سنگ یا فوم آکوستیک) ترکیب کرد این نوع برای صداگیری نیز گزینه ای بسیار مطلوب محسوب می شود.
یونولیت سقفی استاندارد
این نوع یونولیت اغلب در ساختمان سازی برای قالب گیری سقف های تیرچه بلوک استفاده می شود. شکل آن مکعب مستطیلی است و به دلیل سبک بودن و امکان چسبندگی بالا با گچ و خاک استفاده از آن در ساخت سازه های مقاوم و سبک کاملاً منطقی است.
کاربردهای یونولیت بسته بندی
یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از یونولیت بسته بندی تنوع کاربرد آن در صنایع مختلف است. این ماده با ویژگی هایی مانند سبک بودن، مقاومت در برابر ضربه، عایق دما بودن و قابلیت فرم دهی بالا برای بسته بندی انواع وسایل ایده آل است. از جمله کاربردهای رایج آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- بسته بندی لوازم خانگی مانند یخچال، اجاق گاز، بخاری، هود و…
- بسته بندی ظروف شکستنی، بلور، کریستال و چینی
- محافظت از داروها، کیت های آزمایشگاهی و نمونه های پزشکی در حمل ونقل
- نگهداری از محصولات صادراتی مانند میوه و مواد غذایی
- بسته بندی قطعات صنعتی، کشاورزی، الکترونیکی و مهندسی
- استفاده در صنایع چوبی برای محافظت از مبلمان و میزهای تلویزیون
- بسته بندی موتورهای حساس ساعت و دیگر قطعات ظریف
در صنایع دارویی نیز یونولیت بسته بندی نقش بسیار مهمی دارد. مثلا در انتقال پلاسماهای یخ زده در دمای منفی ۳۵ درجه از یونولیت های ورقه ای فشرده استفاده می شود تا در طول مسیر از ذوب شدن و فاسد شدن آن ها جلوگیری شود.
قالب یونولیت بسته بندی چیست؟
در برخی موارد برش های عمومی یونولیت پاسخگوی نیاز بسته بندی نیستند. به خصوص برای کالاهای خاص یا طراحی شده نیاز به قالبی متناسب وجود دارد. قالب یونولیت بسته بندی در اینجا وارد عمل می شود. این قالب ها بر اساس طراحی اولیه روی کاغذ و مدل سازی اولیه از چوب یا یونولیت ساخته می شوند و سپس با فرآیند ریخته گری و تراشکاری قالب نهایی را ایجاد می کنند.
قالب ها اغلب از موادی مانند آلومینیوم، چدن یا متریال های ضدزنگ و مقاوم در برابر فشار ساخته می شوند. ساخت قالب یونولیت شامل مراحلی چون طراحی، تهیه مواد اولیه، ریخته گری، مونتاژ و نصب نهایی روی دستگاه فوم ساز است.
ویژگی های یونولیت بسته بندی
آنچه یونولیت بسته بندی را از سایر مواد بسته بندی متمایز می کند، ترکیبی از چند ویژگی مهم است:
- عایق حرارت و برودت
- مقاوم در برابر آب و رطوبت
- عدم پوسیدگی و فساد در طول زمان
- قابلیت استفاده مجدد و بازیافت
- سبک بودن و حمل آسان
- امکان شکل گیری و برش با دقت بالا
- قیمت مناسب در مقایسه با سایر روش های محافظتی
نتیجه گیری
یونولیت بسته بندی امروز دیگر فقط یک ماده سفیدرنگ سبک نیست بلکه به عنوان یکی از اجزای جدی در محافظت از محصولات، کاهش هزینه ها و ارتقاء تجربه کاربری در نظر گرفته می شود. از بسته بندی یخچال و بلورجات تا حمل دارو و ساخت خانه های مقاوم در برابر زلزله، این فوم سفید و ساده جایگاه خود را تثبیت کرده است. اگر به دنبال راهی مطمئن، ارزان و کاربردی برای بسته بندی محصولات خود هستید استفاده از یونولیت بسته بندی یک سرمایه گذاری هوشمندانه خواهد بود.
- ۰ ۰
- ۰ نظر